金屬激光切割機在許多領域有著廣泛的用途，目前已經廣泛應用在金屬和非金屬材料的加工中，大大減少了加工時間，降低了加工成本，提高了工件質量。涉及的行業包括工藝品、電子、玩具、鈑金、五金制品、首飾、銘牌、廣告、包裝鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡等行業，光纖激光切割的產品通常包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金等等。

    金屬激光切割機是利用激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的。無需開模以及刀具，對產品無應力作用，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點。金屬激光切割機系統一般由激光發生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(機床)、微機數控柜、冷卻器和計算機(硬件和軟件)等部分組成。

    激光切割設備在工作時，如果發生故障是很危險的，新手必須經過專業人員的培訓才能獨立操作，下面來學習下激光切割機安全工作的細節。

    遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

    操作者須經過培訓，熟悉激光切割機設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

    按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

    在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

    金屬激光切割機也可以說是激光雕刻機開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

    要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

    在加工過程中發現激光設備異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

    保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。

    維修時要遵守高壓安全規程。每運轉一定的時間要按照規定和程序進行。

    開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

    對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。

    激光切割機工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。